钻杆是如何制造的

钻杆是如何制造的

1.入厂检测

仔细检查钻杆的管体和接头，精确记录，维持钻杆品质的第一道防线。

2.平端面

将钻杆管体的端面找平，同时将钻杆管体的外圆与同轴度找正。该过程直接关系到接头与管体的焊接直度。

3.摩擦焊接

摩擦式焊接是钻杆制造的关键工艺。接触面摩擦热量为热源，随后在压力的作用下产生塑性变形，将接头管连接在一起。

4.退火

车床加工前，摩擦焊接过程中产生的内应力必须有效去除，外毛边硬度必须降低。

5.车飞边

清除钻杆外毛刺，为以后的工序搞好钻杆焊接区表面准备。

6.淬火

为了提高钻杆焊接区域的硬度和耐磨性，清除车床机加工后残余的内应力。

7.淬火

有效降低钻具焊接区的硬度和脆性，提高钻具的韧性，使钻具具有较强的综合机械性能。

8.内外刃磨

钻杆内表面内毛刺余高，外刃磨提升钻杆表面光泽度，准备无损检测。

9.硬度检验

硬度检验是无损检测的第一关。

10.超音波，磁粉检测

超声检测和磁粉检测对焊接品质进行检查评定。作为一个重要的检验过程，无法容忍任何马虎。

11.打标

每个钻杆都有自己的号码。

12.出厂检测

钻具在外观、水眼、长度、螺纹等方面的检验无误后，才算完成了制造过程的最后一步。