钻头切割需要注意什么?

1.刀口应于砂轮表面完成。单孔测流磨钻头前，将主切割刃和砂轮表面放置在水平表面。

2.钻头轴线与砂轮倾斜60°。这角度是钻头锋角。错误的视角会直接影响钻头上角的大小、主切削刃的形状和横刃的斜角。指钻头轴与砂轮表面的位置关系，取60。°嗯，这个角度通常比较准确。两者应协调一致。不要为了修补刀口而忽略交角，也不要忽略修补刀口的视角。

3.从刀口磨回后边。刀口触碰砂轮后，从主刀片磨回后边，即从钻头开始接触砂轮，随后顺着整个后刀片迟缓往下磨。钻头切割时，可轻轻触碰砂轮，先磨少量刀片，注意观察火花的均匀性，及时调整手压，注意钻头制冷，不要磨过火，造成刀口变色，直到刀口退火。当发现刀口温度较高时，需及时制冷钻头。

4.钻头的刀口应上下摆动，钻头的尾端不得翘曲。这是一个标准的钻头切割动作，主切割刀片应上下摆动在砂轮上，即握紧钻头前部的手，将钻头均匀地摆动在砂轮表面。但摇杆不能摆动，但也要避免后摇杆向上倾斜，即钻头的末端不能高过砂轮水准的中心线，不然会让刀口钝，不能切割。这是最重要的一步，钻头磨得优劣，与之有很大的关系。当磨几乎相同时，从刀口开始，轻轻摩擦后角，使刀片后边更光滑。

5.保证刃尖与轴对称，并慢慢修补两侧对称。钻头一侧的刀口磨削后，再磨削另一侧的刀口。保证刀口在钻头轴中间，两侧的刀口对称。经验丰富的高手将检查钻尖对称的光线，并慢慢开展刀片磨削。钻头切割刀的后角一般为10°-14°，后角大，切削刃过薄，切削时震动严重，管口为三五边形，切削为针状；后角小，切削时轴向力大，不易切割，切削力提升，气温高，钻头发烫严重，甚至不能切削。切削时，钻头切削表面快乐，无震动，直径不会扩大。

6.两刃磨削后，注意磨削直径较大的钻头顶尖。钻头两刃磨削后，两刃顶尖会有一个平面，影响钻头的关键定位。需要在刀片后边倒一个下角，尽量小地磨削刀片尖端的平面。方法是竖起钻头，看准砂轮的视角，在刀片后边的根处倒一个小槽。这也是钻头设置中心和轻切割的关键点。请注意，当刀片顶尖倒角时，不要把它磨到主刀片上，这将使主刀片的前角稍大，直接关系到打孔。